近日，浙江绍兴杭绍临空建材加工及预制构件生产基地新建工程项目碎石加工车间正式投产，首批机制砂石顺利下线。此次投产标志着绿色建材公司“开采—加工—销售”一体化布局成功落地，有效提升区域建材自主保供能力，为集团制造业提质增效、临空示范区高质量发展夯实产业基础。

作为绿色建材公司打造自主可控、安全高效核心建材供应基地的核心配套车间，碎石加工车间锚定高标准、高品质、绿色化建设目标，以先进生产工艺赋能建材智造升级。车间采用先进湿法闭环破碎工艺，通过初碎除铁、精细破碎、分级水洗、回料再加工的全流程闭环生产，大幅降低成品含泥量，稳定提升产品质量。

在产能方面，该车间采用全自动化生产线，日产能达6000至7000吨，实现全流程智能操控、连续作业，生产效率与自动化水平显著提升。车间可批量生产多规格碎石、机制砂等优质建筑骨料，广泛应用于商品混凝土、预拌砂浆等各类建材生产场景，充分保障区域基建及重点项目用材需求。在绿色生产方面，车间配套完善的水循环及固废处理系统。生产污水经沉淀净化后循环回用，污泥脱水后合规外运，实现生产用水近零排放。湿法工艺既能清除石料表面及细微裂缝中的杂质，产出的砂石粒形规整、级配稳定；又能从源头抑制粉尘污染，实现全程清洁低碳生产，切实落实“双碳”发展要求，充分彰显企业绿色智造发展理念。

下一步，绿色建材公司将持续深耕绿色建材赛道，优化产品结构，布局精品机制砂、预拌砂浆等高附加值产品，丰富绿色建材产品体系；同时精准对接周边重点工程，以延链拓市双轮驱动，打通建材产业完整闭环，培育企业发展新增长点，强化产业链协同优势，把资源优势转化为发展优势，持续为临空示范区高质量发展赋能增效。