德国骨料行业或将复苏
经济不确定性给德国建筑业带来了挑战,抑制了砂石骨料需求,但复苏可能即将到来。
德国建筑设备和骨料机械设备及产品市场形势严峻。德国机械设备制造商协会VDMA用一些严峻的数字反映了这是个充满挑战的时期。据该协会的建筑设备和工厂工程(VDMA Construction- EPE) 部门称,德国建筑设备销售额较去年下降了25%,土方设备销售额下降了30%,重型履带挖掘机交易受到的打击最大。同一消息来源称,2024年销售额比2023年的水平低40%,数据代表了约3300家德国和欧洲机械与工厂工程公司。
“建筑成本上升和建筑法规过度官僚仍然是最大的问题。”德国机械设备制造业联合会建筑工程机械分会的一位发言人表示。“尽管利率较低,但这些因素阻碍了建筑活动的提振。该行业谨慎地预测2025年的增长率为0%。可持续性是制造商之间的热门话题,无论是机器本身,如脱碳、替代驱动、降噪等,还是建筑过程,如回收和循环经济。建筑设备行业正在研究实施概念和技术解决方案。2025年4月7日至13日,在慕尼黑 bauma 展会上将看到这些创新产品和技术。”
Sonja Reimann 是卡特彼勒德国经销商 Zeppelin Baumaschinen(Zeppelin)的新闻发言人。她表示,由于经济不确定性,德国建筑业低迷。“住宅建筑没有进展,土木工程发展得更好。基础设施投资远远落后于预期和需求。与所有工业部门一样,建筑业也面临着数字化和可持续转型带来的变革。这迫使客户更有效地使用建筑机械,并塑造投资行为。”
Reimann评论了Zeppelin如何帮助其客户克服主要挑战经验和做法:“可持续、高效和安全地开采原材料比以往任何时候都更加重要。Zeppelin 建议客户选择符合行业要求的合适设备。他们正在寻找能够让他们高效管理机械的现代技术。例如,VisionLink就为此做出了贡献。通过车队管理,客户可以监控他们的机械。这意味着燃料消耗和闲置时间等数据会受到密切关注,并在必要时采取适当措施。
“与其他行业一样,采石业正在经历数字化和可持续性驱动的转型。考虑到一升柴油相当于约2.64千克二氧化碳,大幅降低燃料消耗至关重要,尤其是每小时运输的吨数。新机器技术可以为此做出贡献。影响该行业的另一个问题是熟练劳动力的短缺。这就是为什么在更多环节需要自动化的原因。德国的首批客户(包括采石场)正在使用CatCommand遥控器来控制Cat395履带式挖掘机和CatD6XE推土机。Zeppelin支持客户实施新技术。”
Reimann表示,德国原材料公司可以转向另一种过渡技术,使其机械更具可持续性。“来自可再生或回收原材料的石油发挥了重要作用,它存在于替代燃料中,例如氢化植物油,也称为加氢处理植物油(HVO)。Cat建筑机械可以单独使用这些燃料,也可以作为化石柴油的添加剂,前提是其发动机符合欧盟第五阶段标准。这些燃料的优点是可以减少某些产品的排放,例如烟尘和一氧化碳以及某些发动机中NOX的排放。”
根据欧洲砂石骨料协会的数据,2022年德国砂石骨料产量为5.77亿吨。在受新冠疫情影响的三年中,德国骨料产量仍然较高(2021年5.84亿吨、2020年5.99亿吨、2019年5.8亿吨)。德国是欧洲第二大骨料生产国,仅次于俄罗斯,俄罗斯2022年的骨料产量为8.25亿吨。欧洲第三大骨料生产国法国2022年的骨料产量为3.83亿吨。2022年,德国有1435家骨料生产商(公司)在2728个采选场工作。德国是欧洲最大的再生骨料生产国,产量为8000万吨。
卡特彼勒发动机德国经销商Zeppelin Power Systems 的企业传播专家Tamara Peterson表示,目前德国对骨料的需求下降了约30%至50%,具体降幅取决于地区和客户。“最大的挑战是当前客户和经销商的库存以及德国的经济形势。Zeppelin 帮助客户找到管理库存和未来交付的解决方案。”
当被问及Zeppelin Power Systems如何看待未来一两年德国骨料市场需求的变化时,Peterson 回答说:“需求会恢复并回到正常水平。该行业正在等待下一届政府的新经济计划。”
由于德国传统上依赖俄罗斯的廉价能源,俄乌冲突也对德国及其经济产生了重大负面影响。对俄罗斯完全的能源断供影响了整个德国工业部门,包括建筑和骨料部门。自 2022 年以来,该行业已经克服了能源危机和通货膨胀急剧上升带来的最负面后果,但目前的总体情况仍然复杂。
瑞士Holcim是在德国骨料领域保持较高市场份额的全球巨头之一,该公司是创新和可持续建筑材料的全球领导者,在德国骨料行业占有重要地位。
今年早些时候,Holcim北德地区(RegionNord)骨料业务总经理Jewgeni Friedrich Müller告诉《骨料商业》,最近的危机考验了Holcim的韧性。
北德地区仍然是Holcim在德国和整个欧盟地区最大的骨料部门之一。它目前由9个砂石矿坑组成,总生产和处理能力约为300万吨,5个港口码头和2个铁路码头。它向汉堡、汉诺威和不来梅等德国北部主要城市供应产品。
Müller表示,德国建筑业的低迷始于2022年,并在2023年大幅恶化,尤其是在供应住宅建筑的建筑材料生产商中。
他引用了德国联邦统计局的数据,该数据显示,2023年建筑材料产量下降了16.7%。进一步的数据显示,个别行业的降幅甚至高达40%。
Müller表示,近年来,Holcim北部地区和整个德国市场都面临着骨料供应过剩的问题,主要是由于需求疲软。
“我们的预拌混凝土和砌筑结构客户尤其受到影响,因为项目交付延迟或部分取消。”Müller表示,该行业的潜在复苏将来自基础设施项目业务的增强。这些项目包括用于绿色能源供应的南北电力线、液化天然气(LNG)终端、电动汽车(EV)电池厂等工业建筑以及半导体工厂项目。Müller表示,积极参与这些项目使公司能够在充满挑战的环境中维持运营。
Cemex与全球领先的工业气体和工程公司Linde组成的财团被选中从欧盟创新基金获得1.57亿欧元的资金,用于在Cemex位于德国Rüdersdorf的水泥厂开展开创性的二氧化碳捕获项目。
该项目是Cemex迄今为止计划的最大碳捕获利用和储存(CCUS)项目,旨在每年从Rüdersdorf的水泥生产中捕获130万吨二氧化碳,到2030年实现该工厂脱碳。
“我们的‘未来行动’(Future in Action)气候行动战略正在努力推动我们全球业务中的多个革命性CCUS项目,”Cemex欧洲、中东、非洲和亚洲总裁Sergio Menéndez表示。“虽然我们正在努力利用现有技术(“先减排后捕获”)实现脱碳,但我们‘未来行动’战略的一个重要组成部分是为我们的行业开发突破性的脱碳解决方案,以实现净零排放。Rüdersdorf项目是Cemex迄今为止最大的CCUS项目,具有所有特点和资质,可为水泥行业的脱碳做出重大贡献。”
在吕德斯多夫,林德的开创性HISORP二氧化碳捕获技术将首次应用于独特的先进低温吸附工艺,该工艺可直接从排放源捕获废气中的二氧化碳。然后,原始二氧化碳被压缩和液化,以满足后续封存的纯度要求。最后,液态二氧化碳产品将通过铁路运输到中间二氧化碳枢纽,并运往北海的海上储存地点进行永久储存。
吕德斯多夫全链CCUS项目的环保资质将通过区域绿色电力生产和废气冷凝水回收得到进一步增强和支持。
CCUS是Cemex可持续发展和脱碳计划Future in Action路线图的一部分。主要目标是到2050年成为一家净零二氧化碳公司。自2020年成立以来,Future in Action在减少碳足迹方面取得了创纪录的进展。
作为其不断努力发展循环业务的一部分,这家全球建筑材料巨头除了保留Cemex之外,还收购了回收公司RC-Baustoffe Berlin的多数股权,该公司隶属于HeimGroup。
RC-Baustoffe Berlin加工矿物建筑、拆除和挖掘材料(CDEM)。此次收购将与Cemex的业务Regenera整合,后者提供循环解决方案,通过在增值产品中重复使用来延长建筑产品和材料的生命周期。收购的回收设施每年可处理多达40万吨材料,Regenera将把这些材料转化为混凝土生产的再生骨料,重新引入建筑价值链。除了回收能力外,RC-Baustoffe Berlin还运营着德国第一家将CO₂永久储存在回收矿物废料中的工厂。
“水泥价值链是循环经济的重要贡献者,混凝土是一种可无限回收的材料,”Cemex首席执行官Fernando A. González表示。“通过这样的收购,Cemex继续通过Regenera加强其对循环的承诺,并推动世界向更循环的经济转型。建筑和拆除废物占全球废物流的30%以上,将这些材料重新纳入建筑价值链可以减少原始原材料的使用。”
“我们多年来一直与Cemex合作回收骨料,该公司一直被证明是柏林大都市市场的可靠合作伙伴,”HEIM集团执行合伙人Philipp Heim表示。“鉴于其对可持续发展和循环经济的坚定承诺,Cemex是引导RC-Baustoffe Berlin走向成功未来的完美合作伙伴。”
Regenera在2023年回收了超过900万吨CDEM,并计划到2030年每年回收超过1400万吨。今年早些时候,Cemex与世界领先的循环经济网络Ellen MacArthur基金会合作。该网络与全球雄心勃勃、志同道合的组织合作,继续利用水泥价值链在循环方面的潜力。
全球湿法加工设备巨头CDE正在帮助其德国客户遵守日益严格的国家环境法规。
CDE的DACH和中东欧业务发展经理Christoph Baier表示:“《建筑法规》等法规规范了矿物替代建筑材料的生产和使用,以保护土壤和地下水并促进建筑业的循环经济,对环保解决方案和减少排放的需求正在加速向再生和二次骨料的转变。对循环经济的日益重视极大地改变了骨料和建筑行业的格局,因为企业有望找到创新的方式来回收建筑和拆除废物并利用更多环保材料。
“CDE提供先进而完整的矿物清洗解决方案,促进回收和采石行业的可持续发展和效率。经过验证的模块化CDE设备旨在处理最脏的材料,从而实现骨料的回收或再利用,并最大限度地减少浪费。这不仅有助于客户遵守更严格的环境标准,还使他们能够从废物或副产品材料中生产出更高质量的产品。”
Baier表示,水处理是另一个主要考虑因素,因为加工厂通常位于无法直接取水、水泻湖空间有限或根本没有使用授权的地点。
Baier进一步阐述了CDE对其德国客户的支持:“我们与客户密切合作,包括让讲德语的CDE员工参与进来,以确保项目顺利实施。我们提供量身定制的付款计划,包括预付款,以适应项目时间表和财务考虑。我们还利用我们的经验和专业知识帮助客户完成复杂的许可程序,包括提供支持,帮助客户与专业工程公司建立联系。”
Kleemann产品开发主管Tobias Böckle回答了Aggregates Business关于德国骨料市场的问题。他认为,德国骨料市场的投资处于低水平。高利率和监管不确定性给该行业带来压力。然而,我们看到市场正在触底,需求正在增加,尤其是在回收行业。
Kleemann推出了一款冲击式破碎机MOBIREXMR100NEO,它专为城市采矿而设计,该行业的需求不断增加。由于可选的外部电源采用E-DRIVE驱动概念,因此也可以实现本地无二氧化碳排放运行。