一、故障表现

空气输送斜槽属于浓相流态化输送设备。它由薄钢板制成的上下两个槽形壳体组成，在上下壳体间夹有透气层。整个斜槽按一定斜度布置，物料由加料设备加入上壳体，空气由鼓风机鼓入下壳体，透过透气层使物料液态化。沿斜度方向，物料向前流动。

空气输送斜槽的关键部位是透气层，常见的透气层材料有陶瓷多孔板、水泥多孔板及纤维织物。在生产过程中，透气层极易发生堵塞现象，以致空气输送斜槽物料越积越多，造成堵塞问题，降低斜槽输送能力，严重时会损坏透气层材料。

二、故障分析

导致空气斜槽堵塞的原因主要有以下几方面：

（1）物料方面

主要是物料湿度大。导致物料湿度大的原因有以下几方面：

①磨内喷水量大、强制通风不好，使物料吸水；

②磨机筒体淋水时，水从松动的螺栓处渗入物料中；

③入磨物料本身湿含量大；

以上物料出磨后进入空气输送斜槽时，所带水分偏高，容易堵塞斜槽透气层。

此外，空气输送斜槽在运行中停车时，由于槽内物料流动不畅，造成堵塞。还有，出磨物料中含有较多的铁渣、钢锻，进入斜槽后积存在透气层上，使鼓入空气很难将物料充分流太化，以致输送困难，堵塞斜槽。

（2）斜槽方面

①斜槽安装斜度偏小，槽内物料流动慢，被输送物料性质突然变化或风量风压突然减小时，就容易使斜槽堵塞。

②斜槽密封不严，漏风较多，物料不能充分流态化，以致输送困难，斜槽堵塞。

③斜槽内多孔板破裂，鼓风机鼓入的空气有一部分从破裂处或缝隙处喷出，形成一股股气柱，物料在此受阻。越积越多，最终堵塞斜槽。

④斜槽的上槽体排气不及时，槽内物料上方余气较多，上槽体内处于正压状态，透气层上的物料受到向下的压力，不悬浮、不易流态化，导致斜槽堵塞。

三、故障处理与预防对策

空气输送斜槽堵塞后，应立即停机（注意停机顺序），进行清理，并在清理过程中查明原因，采用以下一些对策：

（1）物料方面的对策

主要是减少物料湿含量、减少铁渣、钢锻进入斜槽。具体措施有：

①当入磨物料湿度小于50℃时，就关闭冷却水。

②控制磨内喷水量不超过磨机产量的2%。

③入磨物料水分大时，应进行预烘干。

④磨机筒体外淋水时，如出现螺栓松动，应及时停水紧固螺栓。

⑤开磨前先开空气输送斜槽，几分钟后再开磨，并开冷却水。

⑥当出磨物料含渣较多时，沉降排渣处理，阻止其进入斜槽。

⑦需要停车时，应将斜槽内物料输送干净后再停车；开车时，先开斜槽几分钟后，再喂料，从而避免因物料冷凝导致的输送困难。

（2）斜槽方面的对策

①在斜槽进料端安装自动报警装置，发生堵塞能自动关闭进料口或自动停车。

②经常检查斜槽工作状况，发现异常，及时处理。

③及时更换破裂后的多孔板。判断多孔板破裂与否，可通过斜槽观察窗或打开斜槽上部排气口进行观察，当发现槽体内物料有“鼓泡”现象时，多是多孔板破裂了。

④对斜槽漏风处可用石墨绳、橡皮等密封材料加以密封。

⑤斜槽进料端上部要设置锁风装置。

⑥在斜槽侧部和上部每隔一段装一个测压装置，当压力变化时，及时查找原因予以处理。

⑦在斜槽尾部上方，设置排气管或布袋排气，在每节上槽体可设1~2个排气口，并用过滤层如布袋、铁丝网封口，使上槽余气能被及时排出。

⑧斜槽安装斜度，要根据物料粒度、粘度、湿度、自然休止角、输送距离等因素合理选取。当无其它原因，而物料流动不畅时，应适当增大斜槽斜度或增大风机风量风压，以此提高物料流动速度，减少堵塞。