原燃材料取样作业指导书
一、石灰石矿山取样（粘土矿也可用）：有拣块取样、方格取样、刻槽取样、炮眼取样法等。
（1）、拣块取样：就是在掌子面爆堆上或矿体适当部位拣取不同质量的石灰石（整体矿要把表面风化层去掉）经过破碎缩分为样品。
（2）、方格取样：就是在矿体划定的方格或菱形网格的各角，采取相等的矿块，合成样品。样块大小由需要原始样品的重量而定。采样之前，需将采样处弄平扫净。此法也适用于煤堆的取样。
（3）、刻槽取样：就是在矿体不同部位刻出规则的槽，刻槽时凿下的石灰石就作为样品，在一般情况下，断面为3× 2厘米~10×5厘米。刻槽前，要将岩石表面弄平扫净。
（4）、炮眼取样：就是在矿山打眼时取凿出的碎屑细粉组合而成。
二、进厂原燃材料的取样
在进厂原燃材料车中，每车取几个点的原燃材料样品，每几十车合成一个样品，用这种方法了解进厂原燃材料的质量及变化趋势。
三、堆场原燃材料的取样
在料顶的四周和顶部按一定的距离确定取样点（一般一米左右为一点），在取样点取样时间表面剥去，在0.3~0.5米的深处用铁铲采取50g左右（如遇块状物料需用铁锤敲取一小块）然后混合处理制备样品（如果料堆表面杂质较多，使用时又不能将表层完全剥去，可考虑从表层上取几个点，以保证其代表性。）
试样制备作业指导书一、标准要求：
1、保持样品的代表性。
2、所有制成的样品应全部通过∮0.08㎜方孔筛。
3、每一样品数量不少于50g。
二、工艺要求：
1、缩分按四分法进行。
2、制样前后要对制备设备进行清理。
三、作业步骤：
进厂原燃材料和熟料通过正确的取样方法，取样量不少于5㎏，用XPG—150颚破进行破碎，用四分法进行缩分至300±50g，然后放入105~110℃烘箱中烘干1小时（石膏要求在55~60℃恒温下烘干，煤在 48℃恒温下烘干），必要时测定其水份。烘干后，取100g样品对 XPG∮175圆盘磨（或电振磨）进行粉磨，把剩余样品粉磨至∮0.08㎜方孔筛全部通过为止，把磨制好的试样放入样品瓶（袋）中，送各室做试验，最后把各制样设备清理干净。
来源：水泥资料
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